硬度:15-40 | 硫化劑添加:2-3 |
外觀(guān):半透明/乳白 | 密度:1.08-1.09g/cm3 |
線(xiàn)收縮率:0.3% | 常規包裝:25kg/200kg |
工藝品模具硅膠簡(jiǎn)介
工藝品模具硅膠是一款專(zhuān)門(mén)為翻模工藝品研發(fā)的一種模具液體硅膠,流動(dòng)性好,易操作,翻模次數多。適用于樹(shù)脂,水泥,蠟燭,石膏等工藝品開(kāi)模使用。
工藝品模具硅橡膠用途
工藝品模具硅膠主要用于玩具、工藝禮品、花紋精細的產(chǎn)品、包模、灌注模具產(chǎn)品 、POLI工藝品、樹(shù)脂工藝品、燈飾、蠟燭等工藝品的復模及精密的模具制造。
工藝品模具硅膠特點(diǎn)
①流動(dòng)性好、粘度低,具有良好的操作性;
②耐高低溫、耐酸堿、耐老化;
③拉力好、抗撕裂強度好,做出來(lái)的硅膠模具不變形;
④線(xiàn)收縮率低、易脫模、翻模次數多;
⑤顏色、硬度、粘度、操作時(shí)間均可按需調整。
工藝品模具硅膠操作
①將硅膠與固化劑按重量比進(jìn)行配比混合攪拌均勻(加成型配比1:1,縮合型配比100:2-2.5);
②將混合攪拌均勻后的硅膠放入抽真空機進(jìn)行抽真空排氣泡處理,這樣做的好處就是讓做出來(lái)的產(chǎn)品光滑無(wú)氣泡。(沒(méi)有真空機的可以延長(cháng)固化時(shí)間,讓氣泡自然排出,但效果不是很理想);
③在已經(jīng)制作好的模種及??蛏蠂姡ㄍ浚┥弦粚用撃?,將模種固定在中間,把排完氣泡的液體硅膠緩慢平穩的倒入??騼?,直至硅膠完全覆蓋住模種,然后靜止等其完全固化;
④等到模具硅膠完全固化后即可進(jìn)行脫模,取出硅膠模具進(jìn)行邊緣處理。
⑤一般硅膠模具做好建議放置24小時(shí)后在進(jìn)行投入使用,可發(fā)揮出模具的最佳使用效果。
工藝品模具硅膠操作注意
①硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,避免出現硅膠不固化現象;
②配置好的液體硅膠要在可操作的時(shí)間內盡量用完;
③原模型產(chǎn)玻璃、陶瓷或涂有涂料時(shí),原模型用洗發(fā)香波溶液或肥皂水均勻涂一遍,待水份揮發(fā)后,再灌注或刷涂模具硅膠,有利于更好脫模;
④加成型硅膠和縮合型硅膠不能相互接觸,否則會(huì )是硅膠"中毒",造成硅膠不固化;
⑤加成型硅膠操作時(shí)不能與水、雜質(zhì)、有機錫催化劑、酸、堿及含有氮、磷、硫的化合物接觸,使用時(shí)不能混入這些物質(zhì),避免硅膠出現不固化現象。
工藝品模具硅膠參數
顏色 | 白色/半透明 | |||||
硬度(邵氏A) | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 33±2 | 40±2 |
硫化劑添加(%) | 2-3 | |||||
動(dòng)力粘(mPa.s) | 1.3w±0.2w | 1.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 2.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 1.5w±0.2w |
拉伸強度(MPa) | 2.5 | 2.8 | 3.4 | 4.0 | 3.5 | |
撕裂強(KN/m) | 16±2 | 19±2 | 24±2 | 25±2 | 21±2 | |
伸長(cháng)率(%) | 380 | 530 | 410 | 420 | 450 | 180 |
密度(g/cm3) | 1.08 | 1.09 | ||||
操作時(shí)間(min) | 30-50 | 30-40 | 30-50 | |||
硫化時(shí)間(h) | 4-5 | 3-4 | 4-5 | |||
線(xiàn)收縮率(%) | 0.3 | |||||
常規包裝(kg) | 25 |
注: 以上參數僅為常規參數,如有特殊需求請與我司聯(lián)系;固化后硬度、粘度、操作時(shí)間、可隨客戶(hù)需求來(lái)特別調整提供。